Reparación estructural de muros de fábrica, con mortero de cal para armar.
EFY030 Reparación estructural de muros de fábrica, con mortero de cal para armar.
Reparación estructural de muro de mampostería mediante la aplicación de mortero de cal hidráulica natural de altas prestaciones, color avellana claro, aplicado manualmente, compuesto por cal hidráulica natural, con resistencia a compresión de 3,5 a 10 N/mm², agregados seleccionados y aditivos, con un espesor medio de 20 mm y armado de refuerzo con malla electrosoldada, de 50 mm de paso de malla y 2 mm de diámetro, de acero con bajo contenido en carbono ISO 16120-2 C4D acabado galvanizado.

Aplicación
Espesor medio (mm)
Paso de malla (mm)
Diámetro (mm)

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Costo

Importe

1

 

Materiales

   

mt09mmr010c

kg

Mortero de cal hidráulica natural de altas prestaciones, color avellana claro, compuesto por cal hidráulica natural, con resistencia a compresión de 3,5 a 10 N/mm², agregados seleccionados y aditivos, para aplicar con cuchara, resistencia a compresión mayor o igual a 6 N/mm², y 15.

34,000

13,86

471,24

mt07ame530a

Malla electrosoldada, de 50 mm de paso de malla y 2 mm de diámetro, de acero con bajo contenido en carbono ISO 16120-2 C4D acabado galvanizado.

1,200

39,71

47,65

     

Subtotal materiales:

518,89

2

 

Mano de obra

   

mo020

h

Oficial albañil.

0,498

121,97

60,74

mo112

h

Peón albañil.

0,498

72,64

36,17

     

Subtotal mano de obra:

96,91

3

 

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

615,80

12,32

Costo de mantenimiento decenal: $ 18,84 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3):

628,12


CONCEPTO DE TRABAJO EFY030: REPARACIÓN ESTRUCTURAL DE MUROS DE MAMPOSTERÍA, CON MORTERO DE CAL PARA ARMAR.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Reparación estructural de muro de mampostería mediante la aplicación de mortero de cal hidráulica natural de altas prestaciones, color avellana claro, aplicado manualmente, compuesto por cal hidráulica natural, con resistencia a compresión de 3,5 a 10 N/mm², agregados seleccionados y aditivos, con un espesor medio de 20 mm y armado de refuerzo con malla electrosoldada, de 50 mm de paso de malla y 2 mm de diámetro, de acero con bajo contenido en carbono ISO 16120-2 C4D acabado galvanizado.



CRITERIO DE CUANTIFICACIÓN EN PROYECTO

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS CONCEPTOS DE TRABAJO


DEL SOPORTE.

Se comprobará que la superficie soporte está libre de material deleznable, eflorescencias, aceites, grasas o cualquier resto de suciedad que pudiera perjudicar a la adherencia del mortero.


AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura del soporte sea inferior a 5°C o superior a 35°C.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Limpieza previa de la superficie. Saturación del soporte con agua a baja presión. Eliminación del agua sobrante con aire comprimido. Colocación de la malla electrosoldada con separadores homologados. Preparación de la mezcla. Aplicación del mortero. Alisado y flotado final de la superficie.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El mortero quedará bien adherido al soporte, exento de grietas y con textura uniforme.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá la obra recién ejecutada frente a lluvias, heladas y temperaturas elevadas. Se protegerá durante las operaciones que pudieran ocasionarle manchas o daños mecánicos. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.



CRITERIO DE CUANTIFICACIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.