Reparación de grieta en estructura de fábrica de ladrillo cerámico, con grapas metálicas.
EFY020 Reparación de grieta en estructura de fábrica de ladrillo cerámico, con grapas metálicas. m
Reparación de grieta en estructura de mampostería de tabique de barro mediante el cosido con grapas de acero corrugado fy=4200 kg/cm², de 8 mm de diámetro, colocadas cada 300 mm en taladros previamente rellenos con inyección de 3,5 kg/m de mortero de resina epoxi y arena de sílice, de endurecimiento rápido.

Consumo medio (kg/m)
Separación entre grapas (mm)
Tipo de acero
Diámetro (mm)

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Costo

Importe

1

 

Materiales

   

mt09reh330

kg

Mortero de resina epoxi con arena de sílice, de endurecimiento rápido, para relleno de anclajes.

3,500

72,66

254,31

mt07aco080a

kg

Acero fy=4200 kg/cm², de varios diámetros, según NMX-C-407-ONNCCE.

0,500

12,74

6,37

     

Subtotal materiales:

260,68

2

 

Equipo y herramienta

   

mq06eim010

h

Equipo de inyección manual de morteros fluidos y resinas.

0,348

26,71

9,30

mq06eim020

Ud

Boquilla de inyección para equipo de inyección manual de morteros fluidos y resinas.

3,333

7,97

26,56

     

Subtotal equipo y herramienta:

35,86

3

 

Mano de obra

   

mo020

h

Oficial albañil.

1,166

121,97

142,22

mo113

h

Cabo albañil.

1,166

71,46

83,32

     

Subtotal mano de obra:

225,54

4

 

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

522,08

10,44

Costo de mantenimiento decenal: $ 15,98 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3+4):

532,52


CONCEPTO DE TRABAJO EFY020: REPARACIÓN DE GRIETA EN ESTRUCTURA DE MAMPOSTERÍA DE TABIQUE DE BARRO, CON GRAPAS METÁLICAS.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Reparación de grieta en estructura de mampostería de tabique de barro mediante el cosido con grapas de acero corrugado fy=4200 kg/cm², de 8 mm de diámetro, colocadas cada 300 mm en taladros previamente rellenos con inyección de 3,5 kg/m de mortero de resina epoxi y arena de sílice, de endurecimiento rápido.



CRITERIO DE CUANTIFICACIÓN EN PROYECTO

Longitud medida a ejes, según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS CONCEPTOS DE TRABAJO


DEL SOPORTE.

Se comprobará que la superficie soporte está libre de material deleznable, eflorescencias, aceites, grasas o cualquier resto de suciedad que pudiera perjudicar a la adherencia del mortero.


AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5°C o superior a 40°C.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Limpieza y preparación de la zona a grapar. Replanteo de la posición de las grapas. Ejecución de los taladros. Inyección del mortero. Colocación con calzos de las grapas. Retirada de los calzos una vez endurecido el mortero. Retirada y acopio de escombros. Carga manual de escombros sobre camión o contenedor.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El conjunto transmitirá correctamente las cargas.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.



CRITERIO DE CUANTIFICACIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.