Revoco liso sobre paramento exterior.
RPR010 Revoco liso sobre paramento exterior.
Revoco liso con acabado lavado realizado con mortero de cal sobre un paramento exterior, previa colocación de malla antiálcalis en cambios de material y en los frentes de la losa.

Superficie soporte
Acabado superficial
Mallas
Dispuesta en un
% de su superficie
Las mallas están recomendadas para reforzar la resistencia de los morteros frente a las tensiones que se crean en los puntos singulares del edificio. Constituyen un elemento de seguridad y, consecuentemente, de calidad.

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Costo

Importe

1

 

Materiales

   

mt09mor050d

Mortero de cal aérea o apagada (1:4), confeccionado en obra.

0,010

1.791,69

17,92

mt09mor050c

Mortero de cal aérea o apagada (1:3), confeccionado en obra.

0,007

1.835,29

12,85

mt09var030a

Malla de fibra de vidrio tejida, con impregnación de PVC, de 10x10 mm de separación de malla, antiálcalis, de 115 a 125 g/m² y 500 µm de espesor, para armar revocos tradicionales, aplanados gruesos y morteros.

0,210

22,53

4,73

mt09pmr010

kg

Pigmento para morteros y revocos.

0,010

130,78

1,31

     

Subtotal materiales:

36,81

2

 

Mano de obra

   

mo039

h

Oficial revocador.

0,429

121,97

52,33

mo079

h

Ayudante revocador.

0,429

74,26

31,86

mo111

h

Peón revocador.

0,429

73,80

31,66

     

Subtotal mano de obra:

115,85

3

 

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

152,66

3,05

Costo de mantenimiento decenal: $ 73,18 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3):

155,71


CONCEPTO DE TRABAJO RPR010: REVOCO LISO SOBRE PARAMENTO EXTERIOR.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Formación de revoco liso de espesor mínimo 10 mm, mediante la aplicación manual sobre un paramento exterior, previamente aplanado grueso (no incluido en este precio), de dos capas de mortero de cal aérea apagada; la primera de dosificación 1:4 y agregado grueso y la segunda, que lleva incluido el pigmento en su masa, de dosificación 1:3 y agregado fino de granulometría muy cuidada. Acabado superficial: lavado de la superficie de la última capa aplicada con agua y cepillo o brocha de pelo. Incluso preparación de la superficie soporte, colocación de malla de fibra de vidrio antiálcalis para refuerzo de encuentros entre materiales diferentes y en los frentes de la losa, en un 20% de la superficie del paramento, formación de juntas, rincones, maestras, aristas, mochetas, jambas, dinteles, remates en los encuentros con paramentos, revestimientos u otros elementos recibidos en su superficie.



CRITERIO DE CUANTIFICACIÓN EN PROYECTO

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 3 m² e incluyendo el desarrollo de las mochetas.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS CONCEPTOS DE TRABAJO


DEL SOPORTE.

El aplanado grueso de la superficie soporte deberá haber fraguado y estar seco. Se comprobará que están recibidos los elementos fijados a los paramentos, tales como canalizaciones y marcos o premarcos de puertas y ventanas.


AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5°C o superior a 30°C, llueva, nieve o la velocidad del viento sea superior a 50 km/h.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Preparación de la superficie soporte. Colocación de la malla entre distintos materiales y en los frentes de la losa. Despiece de paños de trabajo. Preparación y aplicación de una primera capa. Preparación y aplicación de una segunda capa. Realización de juntas y encuentros. Acabado superficial. Repasos y limpieza final.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

Tendrá una perfecta adherencia al soporte y buen aspecto.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá el revestimiento recién ejecutado.



CRITERIO DE CUANTIFICACIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 3 m² e incluyendo el desarrollo de las mochetas.