Prueba no destructiva de soldaduras en estructuras metálicas
XMS020 Prueba no destructiva de soldaduras en estructuras metálicas
Prueba no destructiva a realizar por laboratorio acreditado en el área técnica correspondiente, sobre una unión soldada en estructura metálica, mediante partículas magnéticas para la determinación de las imperfecciones superficiales de la unión, según ISO 17638, líquidos penetrantes para la determinación de las imperfecciones superficiales de la unión, ultrasonidos para la determinación de los defectos internos de la unión, radiografía con película de 10x40 cm para la determinación de los defectos internos de la unión.

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Costo

Importe

1

 

Materiales

   

mt49sld050

Ud

Prueba no destructiva sobre una unión soldada, mediante partículas magnéticas, según ISO 17638, incluso desplazamiento a obra e informe de resultados.

1,000

554,79

554,79

mt49sld030

Ud

Prueba no destructiva sobre una unión soldada, mediante líquidos penetrantes, incluso desplazamiento a obra e informe de resultados.

1,000

391,80

391,80

mt49sld040

Ud

Prueba no destructiva sobre una unión soldada, mediante ultrasonidos, incluso desplazamiento a obra e informe de resultados.

1,000

554,79

554,79

mt49sld020b

Ud

Prueba no destructiva sobre una unión soldada, mediante radiografía con película de 10x40 cm, incluso desplazamiento a obra e informe de resultados.

1,000

908,99

908,99

     

Subtotal materiales:

2.410,37

2

 

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

2.410,37

48,21

     

Costos directos (1+2):

2.458,58


CONCEPTO DE TRABAJO XMS020: PRUEBA NO DESTRUCTIVA DE SOLDADURAS EN ESTRUCTURAS METÁLICAS.


MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN EL CONCEPTO DE TRABAJO.

La prueba mediante partículas magnéticas se realizará únicamente en materiales ferromagnéticos.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Prueba no destructiva a realizar por laboratorio acreditado en el área técnica correspondiente, sobre una unión soldada en estructura metálica, mediante partículas magnéticas para la determinación de las imperfecciones superficiales de la unión, según ISO 17638, líquidos penetrantes para la determinación de las imperfecciones superficiales de la unión, ultrasonidos para la determinación de los defectos internos de la unión, radiografía con película de 10x40 cm para la determinación de los defectos internos de la unión.



CRITERIO DE CUANTIFICACIÓN EN PROYECTO

Prueba a realizar, según documentación del Plan de control de calidad.



FASES DE EJECUCIÓN.

Desplazamiento a obra. Realización de la prueba. Redacción de informe del resultado de la prueba realizada.



CRITERIO DE CUANTIFICACIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá el número de pruebas realizadas por laboratorio acreditado según especificaciones de Proyecto.