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EHZ411 |
Ud |
Anclaje químico estructural sobre concreto, mediante ampolla química. |
$ 54,67 |
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Anclaje químico estructural realizado sobre concreto de resistencia característica mínima 20 N/mm², mediante taladro de 10 mm de diámetro y 85 mm de profundidad en cuyo interior se alojará una ampolla de resina resina de viniléster sin estireno, con arena de cuarzo o corindón y posterior inserción de varilla roscada con tuerca y arandela de de acero galvanizado calidad 5.8, según ISO 898-1, de 8 mm de diámetro y 110 mm de longitud. |
Descompuesto |
Ud |
Descomposición |
Rend. |
Precio unitario |
Precio partida |
mt09reh102a |
Ud |
Ampolla de resina de viniléster de alta resistencia, libre de estireno, de 8 mm de diámetro, a base de metacrilato de uretano, endurecedor y arena de cuarzo o corindón, para la ejecución de anclajes químicos estructurales. |
1,000 |
32,17 |
32,17 |
mt09reh305aa |
Ud |
Anclaje compuesto por varilla roscada de acero galvanizado calidad 5.8, según ISO 898-1 de 8 mm de diámetro, y 110 mm de longitud, tuerca y arandela, para fijaciones sobre estructuras de concreto. |
1,000 |
12,20 |
12,20 |
mo019 |
h |
Oficial albañil. |
0,111 |
43,00 |
4,77 |
mo110 |
h |
Peón albañil. |
0,111 |
26,10 |
2,90 |
% |
Medios auxiliares |
2,000 |
52,04 |
1,04 |
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% |
Costes indirectos |
3,000 |
53,08 |
1,59 |
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Coste de mantenimiento decenal: $ 3,83 en los primeros 10 años. |
Total: |
54,67 |
Especificaciones técnicas
UNIDAD DE OBRA EHZ411: ANCLAJE QUÍMICO ESTRUCTURAL SOBRE CONCRETO, MEDIANTE AMPOLLA QUÍMICA. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Anclaje químico estructural realizado sobre concreto de resistencia característica mínima 20 N/mm², mediante taladro de 10 mm de diámetro y 85 mm de profundidad en cuyo interior se alojará una ampolla de resina resina de viniléster sin estireno, con arena de cuarzo o corindón y posterior inserción de varilla roscada con tuerca y arandela de de acero galvanizado calidad 5.8, según ISO 898-1, de 8 mm de diámetro y 110 mm de longitud. Incluso parte proporcional de replanteo, realización del taladro con martillo percutor y broca de tamaño adecuado; limpieza del polvo resultante en la perforación, con aire a presión; inserción de la ampolla en el orificio resultante; introducción de la varilla roscada y colocación de la pieza a fijar; aplicación del par de apriete con llave dinamométrica tras esperar el tiempo de fraguado indicado y limpieza de los restos sobrantes. CRITERIO DE CUANTIFICACIÓN EN PROYECTO Número de unidades previstas, según documentación gráfica de Proyecto. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS CONCEPTOS DE TRABAJO DEL SOPORTE. Se comprobará que el soporte tiene la resistencia suficiente para soportar las cargas previstas. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo de la posición del anclaje. Ejecución del taladro. Limpieza del polvo resultante. Inserción de la ampolla. Introducción de la varilla roscada. Aplicación del par de apriete con llave dinamométrica. Limpieza de los restos sobrantes. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Las cargas se transmitirán correctamente a la estructura. El acabado superficial será el adecuado para el posterior tratamiento de protección. CRITERIO DE CUANTIFICACIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto. |
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