Exportación: |
RPE005 |
m² |
Enfoscado de cemento sobre paramento interior. |
$ 57,76 |
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Enfoscado de cemento, a buena vista, aplicado sobre un paramento vertical interior, hasta 3 m de altura, acabado superficial rugoso, con mortero de cemento 1:6, previa colocación de malla antiálcalis en cambios de material y en los frentes de placa. |
Descompuesto |
Ud |
Descomposición |
Rend. |
p.s. |
Precio partida |
mt09mor010c |
m³ |
Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-5, confeccionado en obra con 250 kg/m³ de cemento y una proporción en volumen 1/6. |
0,015 |
1.472,17 |
22,08 |
mt09var030a |
m² |
Malla de fibra de vidrio tejida, con impregnación de PVC, de 10x10 mm de luz, antiálcalis, de 115 a 125 g/m² y 500 µ de espesor, para armar revocos tradicionales, enfoscados y morteros. |
0,210 |
19,79 |
4,16 |
mo018 |
h |
Oficial albañil. |
0,437 |
49,01 |
21,42 |
mo104 |
h |
Cabo albañil. |
0,224 |
32,67 |
7,32 |
% |
Medios auxiliares |
2,000 |
54,98 |
1,10 |
|
% |
Costes indirectos |
3,000 |
56,08 |
1,68 |
|
Coste de mantenimiento decenal: $ 9,82 en los primeros 10 años. |
Total: |
57,76 |
Pliego de condiciones
UNIDAD DE OBRA RPE005: ENFOSCADO DE CEMENTO SOBRE PARAMENTO INTERIOR. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Formación de revestimiento continuo de mortero de cemento 1:6, a buena vista, de 15 mm de espesor, aplicado sobre un paramento vertical interior hasta 3 m de altura, acabado superficial rugoso, para servir de base a un posterior revestimiento. Incluso p/p de colocación de malla de fibra de vidrio antiálcalis para refuerzo de encuentros entre materiales diferentes y en los frentes de placa, en un 20% de la superficie del paramento, formación de juntas, rincones, maestras con separación entre ellas no superior a tres metros, aristas, mochetas, jambas, dinteles, remates en los encuentros con paramentos, revestimientos u otros elementos recibidos en su superficie. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, sin deducir huecos menores de 4 m² y deduciendo, en los huecos de superficie mayor de 4 m², el exceso sobre los 4 m². CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE. Se comprobará que la superficie soporte es dura, está limpia y libre de desperfectos, tiene la porosidad y planeidad adecuadas, es rugosa y estable, y está seca. Se comprobará que están recibidos los elementos fijos, tales como marcos y premarcos de puertas y ventanas, y está concluida la cubierta del edificio. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Colocación de la malla entre distintos materiales. Despiece de paños de trabajo. Realización de maestras. Aplicación del mortero. Realización de juntas y encuentros. Acabado superficial. Curado del mortero. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Quedará plano y tendrá una perfecta adherencia al soporte. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá el revestimiento recién ejecutado. CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, deduciendo, en los huecos de superficie mayor de 4 m², el exceso sobre los 4 m². |
Residuos generados
Código LER |
Residuos generados |
Peso (kg) |
Volumen (l) |
17 01 01 |
Hormigón (hormigones, morteros y prefabricados). |
0,342 |
0,228 |
17 06 04 |
Materiales de aislamiento distintos de los especificados en los códigos 17 06 01 y 17 06 03. |
0,003 |
0,004 |
Residuos generados: |
0,345 |
0,232 |
|
17 02 03 |
Plástico. |
0,005 |
0,008 |
Total residuos: |
0,350 |
0,241 |
Espere, por favor
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